1、過(guò)濾

污水重力流進(jìn)濾池，濾池中設有布水堰，通過(guò)引導從滾筒一端進(jìn)入滾筒，再通過(guò)筒外表面上的長(cháng)孔沿徑向流向多邊形過(guò)濾盤(pán)腔。

2、清洗

過(guò)濾過(guò)程中，隨著(zhù)固體懸浮物的不斷累積，部分污泥吸附于濾布的內側，逐漸形成污泥層，短程分子蒸餾的主機同時(shí)啟動(dòng)，帶動(dòng)過(guò)濾轉盤(pán)旋轉，對過(guò)濾盤(pán)上的濾板進(jìn)行清洗。

3、排垢

過(guò)濾板清洗過(guò)程中，泥水流入滾筒內的排泥槽里，自動(dòng)排出。

分子蒸餾在運行時(shí)其低壓額蒸餾理論上的分子蒸餾分離過(guò)程發(fā)生在0.01Pa值0.1Pa之間，在運行的過(guò)程中其蒸餾壓力可以增加化合物的分子運動(dòng)平均自由程，進(jìn)而擴大化合物間平均自由程的差異，實(shí)現分離。

分子蒸餾一般在傳統的蒸餾技術(shù)多為釜式蒸餾，待分離的化合物先在沸點(diǎn)下氣化變成氣體，氣態(tài)的化合物在真空泵的作用下被整體抽出，流經(jīng)冷凝器的時(shí)候才可以獲得冷凝。

冷凝器與蒸發(fā)面之間過(guò)長(cháng)的距離，使得該段距離間充滿(mǎn)了氣態(tài)化合物，因而難減小蒸發(fā)液面處的壓力。對于分子蒸餾技術(shù)，由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置得緊密，待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出，便被冷凝，因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓低，可以實(shí)現低壓下的化合物分離。