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真空濃縮的優(yōu)缺點(diǎn)、特點(diǎn)、原理以及工藝操作
什么是濃縮?
它的定義就是:使料液中部分水分蒸發(fā),從而使固形物的含量提高,料液達到所要求濃度,這個(gè)過(guò)程就稱(chēng)之為濃縮。
濃縮的種類(lèi)和方法有很多,在這里就不一一展開(kāi)陳述了,我們來(lái)重點(diǎn)說(shuō)說(shuō)關(guān)于真空濃縮方面的知識,因為它使用較為廣泛,介紹一下真空濃縮的優(yōu)缺點(diǎn)、特點(diǎn)、原理以及工藝操作,具體內容如下。
1.優(yōu)缺點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn)
a.降低沸點(diǎn),增大蒸汽與物料間的溫差,提高濃縮速度,熱量損失少;
b.在低溫環(huán)境下濃縮,適于食品安全溫度較低的特點(diǎn),防止熱敏物質(zhì)損失;
c.可利用低溫蒸汽;
d.具有反滲透作用,進(jìn)一步提高蒸發(fā)速度;
e.有一定的殺菌作用。
(2)缺點(diǎn)
a.設備要求多且高;
b.蒸發(fā)潛熱高(沸點(diǎn)越低蒸發(fā)潛熱越大),需蒸發(fā)熱量大。
2.特點(diǎn)
(1)成分復雜的食品原料大多具有熱敏性,以及質(zhì)量上對產(chǎn)品色、香、味的要求,使得食品的濃縮力求“低溫短時(shí)”,由于料液的沸點(diǎn)與外壓有關(guān),低壓相對應于低溫,真空濃縮對產(chǎn)品的質(zhì)量有保障。
(2)真空濃縮排除了溶解在料液中的空氣、氧氣,由于蒸發(fā)空間無(wú)氧,對易氧化物料的加工品質(zhì)有利。
(3)蒸發(fā)速度快,比常壓濃縮省時(shí)。
(4)起到預殺菌或部分殺菌的作用。
(5)操作空間密閉,有助于減少微生物對物料的污染。
3.原理
溶液受熱溶劑分子獲得動(dòng)能,克服分子間的吸引力逸出液面,蒸汽分子熱能不斷地供給,蒸汽被不斷地排除。
4.工藝操作
提油操作:提取罐內裝進(jìn)浸泡過(guò)的物料,加入部分溶劑后,通蒸汽熏蒸物料,開(kāi)冷凝器冷卻水,罐內蒸汽經(jīng)臥式冷凝器、冷卻器冷凝冷卻后進(jìn)入提油器內,操作提油器可提出輕油或重油。
正提正濃:提取罐內藥液沸騰后30分鐘左右,開(kāi)出液閥加入提取液,經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入外循環(huán)濃縮器中濃縮,蒸發(fā)的第二次蒸汽經(jīng)臥式冷凝器冷凝后,回流到提取罐內。這樣不斷的大循環(huán),直至提取濃縮完成。
正提負濃:提取罐內料液沸騰后30分鐘左右,開(kāi)出液閥放提取液,經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入外循環(huán)濃縮器中濃縮,同時(shí)啟動(dòng)真空泵,接通臥式冷凝真空,使蒸發(fā)室內在負壓下工作。而此時(shí)應關(guān)閉提取罐與臥式冷凝器之間的直通閥,提取罐內不形成真空,在源正壓下工作。蒸發(fā)室的二次蒸汽經(jīng)臥式冷凝器冷凝后,經(jīng)正負壓轉換排水罐回流到提取罐內。這樣不斷的大循環(huán),直至提取濃縮完成。
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